目前回转窑在矿山设备中占有较重要的地位，在使用回转窑生产的过程中，我们可能会遇到窑尾漏料的情况。那么窑尾漏料是怎样发生的呢？转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定件和回转件之间的密封作用。设备中回转部件和固定部件间存在不断变化的轴向、径向、环向三维间置不好时，便会有冷风进入。

　　石灰回转窑是煅烧石灰的重要工具，石灰回转窑的堵塞对其正常运转生产会产生影响。河南省荥阳市矿山机械制造厂，作为几十年的老厂，对自我设备不断提出新要求。我厂生产的石灰回转窑在经过多次的改进后，与传统的技术理念相比较拥有较大的变化，运用自身的条件，以相应的技术打造适用的石灰回转窑，符合相关用户及市场的发展要求。荥矿机械机器为大家讲述一下防止直径2.2米石灰回转窑堵塞的一些技术性方法。

　　我们要进行开窑前系统检查。预热器系统检修完毕后，一定要对系统进行认真仔细的检查，并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。开窑前，逐级检查排灰阀，转动是否灵活有无卡死或损坏。

　　其次我们还应注意系统密封方面的问题。比如，开窑前应将所有检查门、法兰、侧孔、各排灰阀轴等处封闭严实，防止外漏风。在处理堵塞后，不能图省事而忽视检查门的密封。检查门密封时应先用耐火砖在门内封死，然后关闭检查门用新鲜生料掺水玻璃将所有缝隙封严。

　　这些措施要有相关技术，还要求我们应该操作要稳定，也需加强技术员与操作员的责任心。每当开窑后温度会逐渐上升，应在投料前后一段时间勤活动各处排灰阀，开动吹风装置以防棚料。正常生产时，应严格按照各项规章制度和操作规程操作，要求岗位工要勤检查、勤联系、勤观察、勤活动。我们应该提高原、燃料质量并且保证原、燃料成分均匀，搭配合理。

　　上述是漏料情况发生的结构因素在使用回转窑生产的过程中，我们可能会遇到窑尾漏料的情况。，接下来讲述一下在生产过程中漏料发生的可能原因。当窑内结成后结圈或有大料球存在时，由于物料被阻挡在窑后段，填充率过高，部分物料直接从窑尾密封圈缝隙溢流到外面，遇到这种情况可以通过针对性的操作调整来解决处理。

　　那如果在生产过程中，没有发现上述的窑内后结圈和料球情况时，会不会出现漏料呢？回答是：也可能会出现漏料的情况。漏料会给系统操作和周围环境产生较大影响，产量降低，单位熟料消耗的热耗、电耗等各项经济技术指标明显高出正常值。

　　窑尾漏料导致窑尾漏风，冷空气吸入窑内会的情况，会增加系统的废气量，减少了烟气的有效通过量，并且增加了系统的热耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给生产带来了不必要的损失，增加了成本。