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水煤浆作为一种液体燃料,具有石油一样的流动性和稳定性,可以像油一样泵送、雾化,储存和稳定燃烧,燃烧效率高达98%以上,且负荷调节范围大,并具有节能、污染排放低、储存运输方便等特点。可广泛应用于工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉等作为燃料代煤,代油、代气燃烧,其应用范围可涉及宾馆、医院学校、工矿企业、电厂、集中供热站等需要燃料的各行各业。
水煤浆制浆步骤:
水煤浆制浆工艺通常包括选煤、破碎与磨矿、搅拌,以及为剔除最终产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。
(1)选煤
目的:满足用户对水煤浆灰分、硫分与热值的要求。
方法:
①普通水煤浆,是在制浆前采用一般的选煤方法,制浆原料煤的灰分一般在9%左右。
②精细水煤浆,一般要经过两次选煤,第一次是常规的选煤方法,把灰分降到9%左右,然后再超细粉碎,使煤中矿物质和可燃体充分解离,再用特殊的方法使煤的灰分降到1%左右。
③高灰水煤浆,制浆原料本身就是经过洗选的尾煤,不用洗选。
(2)破碎与磨矿
粉碎的目的:将磨碎至水煤浆产品所要求的细度,并使粒度分布具有较高的堆积效率。
粉碎过程:先破碎后磨煤。
方法和设备:有湿法和干法(已遭淘汰)两种,磨矿回路可以是一段磨矿,也可以由多台磨机构成的多段磨矿。设备主要为球磨机。
(3)搅拌
搅拌的目的:使浆体混匀,加强药剂与煤颗粒之间的作用。
搅拌设备:搅拌桶
(4)滤浆
目的:在产品装入贮罐前剔除杂物,以免影响贮运和燃烧。
设备:筛网滤浆器
型号规格 | I级灰产量(t/h) | 45μm方孔筛筛余 | 转速(r/min) | 研磨体装载量(t) | 电机(Kw) | 重量(t) |
Φ1.83×7M | 8 | <12% | 23.9 | 21 | 245 | |
Φ2.2×7.5M | 14~18 | <12% | 21 | 35~38 | 380 | 49.5 |
Φ2.2×9M | 18~22 | <12% | 20.91 | 42~45 | 475 | 66 |
Φ2.4×8M | 22~26 | <12% | 20.91 | 50~53 | 570 | 76.4 |
Φ2.4×11M | 26~34 | <12% | 21 | 62~65 | 710 | 125 |
Φ2.6×13M | 35~45 | <12% | 20.6 | 81 | 1000 | 158 |
高浓度磨矿制浆工艺:
中浓度磨矿制浆工艺:
高、中浓度磨矿制浆工艺:
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