焚烧回转窑煅烧工艺流程是工业中常见的物料处理技术，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。以下是其核心流程及关键要点：

　　一、原料预处理‌

　　1.原料（如白云石、石油焦、铝灰等）需经破碎、筛分至特定粒度（通常为30-40mm或更细）‌

　　2.部分工艺需混合添加剂（如焦煤、石灰石）以提高反应效率‌

　　二、‌煅烧阶段‌

　　1‌.预热‌：原料通过预热器（如竖式预热器）被高温烟气加热至600℃以上，部分分解水分和挥发分‌

　　2‌.高温煅烧‌：物料进入焚烧回转窑，在倾斜旋转的窑体内移动，与逆向热气流接触。温度通常控制在700-1300℃，具体取决于物料类型（如氧化锌煅烧需1200-1300℃）‌

　　3‌.运动状态控制‌：窑体转速需调整至“滚落运动”状态（物料沿斜面连续滚下），以确保传热均匀且减少磨损‌

　　三、‌冷却与成品处理‌

　　1.煅烧后的物料进入冷却机降温至100℃以下，部分工艺需水冷或风冷‌

　　2.成品经破碎、筛分、包装后储存，如氧化锌颗粒或煅白（白云石煅烧产物）‌

　　四、‌废气与能源利用‌

　　1.高温烟气经除尘、脱硫净化后排放，部分余热用于预热原料或发电‌

　　2.燃料选择灵活，包括煤气、天然气、煤等，部分工艺可实现自供热（如石油焦煅烧）

　　五、‌特殊工艺变体‌

　　1‌.湿法工艺‌：原料为浆状，需经预热器分解后再入窑煅烧，流程更复杂‌

　　2‌.金属镁生产‌：煅烧后的白云石需压球、真空还原等后续步骤‌

　　不同物料的煅烧参数（温度、停留时间）差异较大，需根据具体需求调整‌