铝酸钙回转窑的内部温度可以达到1500摄氏度以上，常用的燃料有煤、天然气、重油等，这些燃料燃烧产生的高温气流通过炉体内部，使其内部温度不断升高，从而促进物料的熟化和反应。反应完成后的物料会从回转窑的出口处排出，并进行处理和运输。

　　一、铝酸钙回转窑筒体材料选择要考虑哪些因素。

　　（1）耐火性能。由于铝酸钙回转窑内部温度高达1500℃以上，筒体材料须具备良好的耐高温性能，能够抵御高温下的侵蚀和变形。

　　（2）抗热震性能。铝酸钙回转窑存在温度梯度巨大的情况，筒体材料需要具备较好的抗热震性能，能够承受温度变化引起的热应力。

　　（3）耐化学侵蚀性。回转窑内的工作环境可能存在一些腐蚀性气体或化学物质，筒体材料需要具备良好的耐化学侵蚀性能，以保证长期使用的稳定性。

　　（4）强度和耐磨性。筒体材料需要具备足够的强度和耐磨性，以应对回转窑内物料的旋转和摩擦。

　　二、常用的铝酸钙回转窑筒体材料有以下几种选项。

　　（1）耐火砖。耐火砖是一种传统的筒体材料选择，具有较好的耐高温性能和抗热震性能。不同级别的耐火砖可以根据具体使用要求进行选择。

　　（3）高铝浇注料。高铝浇注料具有良好的耐高温性能和抗热震性能，同时还具备较高的耐化学侵蚀性能和耐磨性。

　　（4）耐火纤维。耐火纤维是一种新型的轻质隔热材料，具有优异的耐高温性能和抗热震性能，同时重量轻，热惯性小，有利于减少能耗。

　　三、常见的铝酸钙回转窑燃烧器类型包括哪些。

　　（1）喷煤燃烧器。喷煤燃烧器适用于煤作为主要燃料的情况，具有较高的燃烧效率和良好的调节性能。

　　（2）油燃烧器。油燃烧器适用于液体燃料（如重油、轻油）的情况，操作简单，燃烧效率较高。

　　（3）天然气燃烧器。天然气燃烧器适用于天然气作为主要燃料的情况，污染小，燃烧效率高。