干式球磨机要求物料须是干的，不能含水或其他液体，适用于水泥、建筑石料等遇水会产生其他物质的物料;另外，要求以粉末形式进行存储和销售的成品料，也可以选择干磨;湿式球磨机要求物料遇水不能产生变化，磨矿时可加入水或者无水乙醇，大多数矿石选择水磨。湿磨时钢球、物料、水的比例为4:2:1，但是物料不同，比例也会有变化，具体的比例还需要通过磨矿试验来确定。

　　1、干磨干式球磨机

　　球磨机干磨时，所磨物料要是干的，不能加水或者其他液体。物料在磨内被球磨机介质研磨，达到要求的成品料被风或者气流带出。

　　干磨主要设备为干式球磨机，该设备在选矿行业中应用广泛，对于物料的适应性较强，出料精细、生产能力大。球磨机干磨时，须要装引风装置、排尘管和除尘器等辅助设备，避免造成粉尘污染。

　　2、水磨湿式球磨机

　　球磨机水磨时，在磨矿过程中可加入水或者无水乙醇。大块物料在球磨介质的冲击和研磨作用下产生裂纹，裂纹逐渐变大、加深，物料从裂纹处分离，从而达到磨料的作用。

　　水磨主要设备为湿式球磨机，湿式球磨机结构简单、应用广泛，可应用于黑色、有色金属和非金属物料的湿式磨矿，设备主轴采用双列调心棍子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度，处理量增加15-20%。

　　干式球磨机采用篦板式磨尾出料，出料匀称、顺畅，故障率低，不会产生糊磨、涨肚等现象，无需加水，节省水资源和成本。但是在磨矿过程中有时候会出现死角，进入死角的物料很难磨到。

　　湿式球磨机的破碎效率高，适用范围广，能够连续生产，成品料的细度也可以调节，还能有效避免矿料裂纹“闭合”现象的发生，由于磨矿过程中需加水，所以不存在物料进入死角磨不到的情况，也避免了粉尘污染。但是水磨后的物料还要进行干燥，成本增加。