陶粒砂回转窑在进行煅烧物料时，难免的会遇到一些问题，如果陶粒砂回转窑煅烧物料时出现了结块这样的问题后，如果不及时的处理，则会大大的影响产品质量和效率，严重的话，可能会伤害到窑体，那该怎样去预防出现结块的现象呢?

　　1.进入到陶粒砂回转窑中的物料一定要严格配比混合，混合不当时，则会严重的影响到物料质量问题，混合材料中如过碳的含量过大时，不但会造成燃料浪费，还会导致物料层的煅烧温度过高，很容易就会导致物料出现结块现象，还会影响到料层的通风，降低了垂直焙烧的速度，从而影响到进行煅烧物料的质量。

　　2.陶粒砂生产线中原料内粘土的含量较小时，陶粒砂回转窑进行煅烧是则会导致料球出现，因粘性不足在点火后出现炸裂和破碎的现象，从而增大了料层的阻力，很不利于陶粒砂的焙烧。粘土含量较大时，煤粉含量就会变少，很容易就会造成物料的生烧，所以混合料的配比很关键，一定要严格的进行。

　　3.物料的球体质量和很关键，生料球如果比较松软、粉料较多和水分较大时，陶粒砂回转窑在进行煅烧时球体很容易就会出现破碎，然后增加阻力，通风效果也随之降低，产出的物料质量较差，所以要严格的控制原料球的质量，才能保证煅烧效率。

　　4.进行煅烧生产时的温度，要是低于1150摄氏度，则会导致陶粒砂表面层无法充分的被煅烧，温度较高时，则会导致陶粒砂出现结块，生产时要控制好温度，保证温度的均匀稳定性，才能提高物料的质量。

　　陶粒砂回转窑出现结块的问题可以根据以上的几点进行分析和检查，不要进行盲目操作，防止设备出现更大的损坏。