河南某再生铝加工企业，常年产生一次铝灰、炒灰渣，原有简易处理工艺依靠人工揉搓 + 简单筛分，铝灰结块粘性大，金属铝被氧化灰包裹，解离不充分，铝回收率偏低，同时现场粉尘大、间歇式作业，生产效率低，固废处置成本居高不下，环保压力较大。企业计划新建一套铝灰资源化处理产线，核心需求是高效解离铝灰，把金属铝和氧化铝渣有效分开，配套环保除尘，实现连续稳定生产。经过多厂家实地考察、试样磨矿对比，最终选用我厂定制铝灰专用球磨机作为核心研磨解离设备，配套筛分、除尘系统，打造干法铝灰提铝生产线。

　　项目难点

　　铝灰物料特性特殊，粘性高、容易粘衬板、结块堵料;金属铝质地偏软，研磨力度不好控制，容易过磨形成铝粉氧化损耗;普通球磨机衬板、钢球配比不匹配，出料细度不稳定，直接影响后续分选效果，很难兼顾产量和铝回收率。

　　设备方案

　　针对该客户铝灰工况，定制铝灰专用球磨机，优化衬板结构与钢球级配，采用柔性研磨思路，优先实现铝灰打散、金属铝剥离，避免过度粉碎;整机做密封结构设计，预留除尘接口，搭配布袋除尘系统;调整筒体转速、进出料结构，降低粘壁堵料概率，适配干法连续磨矿工艺，时产设计 5 吨，出料细度可控，满足筛分分选要求。厂家同步提供基础安装指导、调试方案和操作人员培训服务。

　　投产效果

　　设备安装调试完成投产后，整条产线连续运行稳定，堵料频次大幅下降。铝灰经过球磨机研磨解离，金属铝和灰渣充分分离，铝回收率明显提升，回收得到的铝粒可直接回炉重熔，尾渣可进一步加工为建材原料，实现固废资源化。产线密闭除尘配套到位，车间粉尘达标，改善作业环境;自动化连续生产，减少人工投入，相比老工艺，综合处理成本显著下降。运行半年多，设备耐磨件损耗稳定，日常维护简单，帮助客户实现降本增效、绿色生产的目标。

　　客户评价

　　“之前一直头疼铝灰不好处理，普通磨机磨铝灰要么堵料，要么铝磨太细损耗大。这款铝灰球磨机针对性很强，研磨效果符合我们预期，回收铝量上去了，环保问题也解决了，整套方案落地很省心。”