选矿球磨机是选矿生产线的核心磨矿设备，长期在重载、粉尘大、连续运转工况下工作，规范的维护保养，能够降低故障概率、延长设备使用寿命、稳定磨矿粒度，减少停机带来的生产损失。下面从日常巡检、定期保养、易损件管理、润滑维护、停机保养几个方面介绍维护要点。

　　开机前检查 开机前逐项巡检，检查地脚螺栓、衬板螺栓、端盖螺栓是否松动;筒体衬板、进出料衬套有无破损;检查大小齿轮防护罩完好，各润滑点油位达标，冷却水、料浆管路通畅无堵塞。确认无隐患后，按照操作规程空载启动设备。

　　运行期间巡检 运转过程定时查看，监听设备有无异响、异常震动;监测主轴承温度、电机电流变化;湿式球磨机保持给水稳定，留意出料粒度，粒度波动异常要及时排查钢球配比、衬板磨损问题，发现重大异常立刻停机检查。

　　润滑系统维护 润滑是维护重点，按设备要求选用适配润滑油、润滑脂，禁止混用。稀油润滑站定期过滤油液，油液进水、混入矿粉、变质后及时更换;开式齿轮定期加注润滑脂，清理齿面矿渣杂质，减少齿面点蚀磨损。新设备磨合期，适当缩短换油周期。

　　易损件检查更换 重点关注衬板、钢球、进出料衬套、油封、联轴器弹性块等易损件。衬板磨损变薄、开裂及时更换;钢球持续磨损变小，要定期补加，定时清仓剔除碎小球，维持合理球径配比;密封件渗漏及时更换，防止矿浆粉尘侵入轴承。

　　分级定期检修 实行小修、中修、大修制度。小修以紧固螺栓、补油、更换小型配件、消除隐患为主;中修检修齿轮、主轴承，更换磨损衬板;大修开展筒体探伤、传动部件修复校正，对整机做全面检修。

　　停机保养规范 短期停机，清理进出料口积料，关闭供水供油，清扫设备表面矿浆粉尘;长期停机，清空筒内物料与钢球，排净润滑油，对齿轮、轴承做防锈处理，定期盘车，避免主轴长期单向受压变形。

　　安全与台账 所有检修作业严格执行断电挂牌制度，运转中禁止进入筒体、靠近传动齿轮。做好维护记录，登记油温、电流、换油、配件更换信息，方便追溯工况。